1. 酸性氣體中和?
氫氧化鎂漿液與煙氣中的SO?反應生成亞硫酸鎂(MgSO?),實現(xiàn)酸性污染物的中和,脫硫效率可達95%以上。
反應公式為:
?Mg(OH)? + SO? → MgSO? + H?O?
進一步氧化后形成硫酸鎂(MgSO?),完成硫元素的固化。
2. 環(huán)保特性突出?
?無害?:分解產物僅為MgO和H?O,無二次污染,符合綠色化工要求。?協(xié)同減排?:堿性MgO可吸附酸性氣體(如CO?、HF)并中和NO?、SO?等有害物質,減少多重污染物排放。3. 工藝經濟性優(yōu)勢?
?運行成本低?:原料易得且廉價,副產物硫酸鎂可回收用于農業(yè)或化工原料,降低廢渣處理費用。?系統(tǒng)兼容性強?:適用于多種鍋爐類型(如PC鍋爐、CFB鍋爐)及工業(yè)窯爐,操作溫度范圍廣(尤其適合中低溫煙氣)。?抗結垢性佳?:反應生成的硫酸鎂溶解度大,不易在設備內沉積,減少停機清洗頻次。
?4. 化學性能優(yōu)勢?
?反應活性高?:相比石灰石(CaCO?),氫氧化鎂溶解度更高,反應速率快,同等條件下脫硫效率提升20%-30%。?pH緩沖能力強?:維持漿液pH值穩(wěn)定(6-7區(qū)間),避免設備腐蝕,延長系統(tǒng)壽命。?? ?副產物資源化?
強制氧化工藝可將亞硫酸鎂轉化為硫酸鎂晶體,作為工業(yè)原料銷售,實現(xiàn)“以廢治廢、變廢為寶”的循環(huán)經濟模式。
?應用場景?:廣泛應用于燃煤電廠、鋼鐵燒結機、焦化爐等工業(yè)煙氣治理領域,尤其適用于高硫煤地區(qū)及排放標準嚴格的區(qū)域。
